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當(dāng)前位置：電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)中由于高速旋轉(zhuǎn)造成的發(fā)熱和溫度升高問題是一直困擾著人們的問題， 一般來說電主軸內(nèi)部有兩個(gè)熱源： 一是主軸軸承， 另一個(gè)是內(nèi)藏式主電動機(jī)。
其中最主要的問題在于內(nèi)藏式主電動機(jī)的發(fā)熱， 如果電動機(jī)的散熱問題不處理好了， 一方面影響工作效率， 另一方面也縮短使用壽命。 主要的解決方法是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)， 分外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種， 冷卻介質(zhì)可以是水或油， 使電動機(jī)與前后軸承都能得到充分冷卻。
至于主軸軸承是電主軸的核心支承， 也是電主軸的主要熱源之一。 良好而充分的潤滑是保證主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。 采用油霧潤滑， 霧化發(fā)生器進(jìn)氣壓為0.25~0.3MPa，選用 20#透平油，油滴速度控制在 80~100 滴/min 。潤滑油霧在充分潤滑軸承的同時(shí)， 還帶走了大量的熱量。 前后軸承的潤滑油分配是非常重要的問題，必須加以嚴(yán)格控制。 進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面的總和， 排氣應(yīng)順暢， 各噴油小孔的噴射角與軸線呈 15度夾角，使油霧直接噴入軸承工作區(qū)。
深圳市恒興隆機(jī)電有限公司擁有一支多年從事電主軸設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及維修服務(wù)的專業(yè)人員。為了滿足不同類型機(jī)床的加工需求，設(shè)計(jì)制造了恒功率、自動換刀、鉆攻中心、玻璃高光、高光超精、磨削加工等系利高速電主軸。
我們引進(jìn)技術(shù)開發(fā)的電主軸(高速電機(jī)、主軸電機(jī))具有精度高、功率大、剛性好、轉(zhuǎn)扭大、噪聲小、溫升低、壽命長等特點(diǎn)，系列電主軸自投入市場以來受到用戶的一致好評。
