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機(jī)床主軸軸承

發(fā)布時(shí)間:2024-06-28 09:44:26


  機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機(jī)器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運(yùn)動及扭矩,如機(jī)床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。除了刨床、拉床等主運(yùn)動為直線運(yùn)動的機(jī)床外,大多數(shù)機(jī)床都有主軸部件。主軸部件的運(yùn)動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。

  機(jī)床主軸應(yīng)用滾動軸承的基本技術(shù)要求

  1.轉(zhuǎn)速與溫升

  隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速越來越高,變速范圍越來越大,因此,對軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的要求也越來越高。機(jī)床主軸軸承溫升是限制軸承轉(zhuǎn)速的重要因素。通常情況下,正確選擇軸承類型、公差等級、配置方式、游隙(預(yù)載荷)大小、潤滑劑及潤滑方式等,能在一定程度上提高滾動軸承的高速性能。

  2.壽命及承載能力

  對一般機(jī)床來說,主軸組件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限,因此,要求軸承的精度保持性能滿足主軸組件壽命的要求。對于重型機(jī)床或強(qiáng)力切削機(jī)床,應(yīng)首先考慮軸承的承載能力。

  3.剛度和抗振性

  為保證機(jī)床的加工質(zhì)量,必須使主軸系統(tǒng)有足夠的剛性,否則會產(chǎn)生較大的復(fù)映誤差甚至顫振??拐裥允侵傅挚故芷日駝雍妥约ふ饎拥哪芰ΑV鬏S組件的抗振性取決于主軸和軸承的剛度和阻尼。采用預(yù)緊滾動軸承可有效地提高主軸系統(tǒng)的剛度。


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  4.噪聲

  在高速磨床中,磨頭軸承的噪聲是整機(jī)噪聲中的主要成分,應(yīng)選用低噪聲滾動軸承。

  機(jī)床主軸常用滾動軸承型號及其特點(diǎn)

  1.深溝球軸承

  該類軸承一般只用來承受徑向載荷,由于游隙不可調(diào),所以常用于精度要求不高、不需預(yù)緊的場合,如普通鉆床主軸等。

  2.角接觸球軸承

  這類軸承可同時(shí)承受徑向和軸向載荷,由于在承受徑向載荷時(shí)將引起內(nèi)部軸向力,因此應(yīng)對成安裝使用,其配置方式有“背對背”、“面對面”、“串聯(lián)”和“多聯(lián)”等,并通過預(yù)緊可以提高主軸的剛度。這類軸承的接觸角有15°、25°、40°三種,其中接觸角為15°的B7000CY型高精度角接觸球軸承是專門為高速磨床主軸設(shè)計(jì)的專用軸承,該軸承除內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改變外,套圈和滾動體均選用高質(zhì)量的電渣軸承鋼制造。保持架材料為酚醛層壓布管,公差等級有5、4和2級。因此,這類軸承具有高的旋轉(zhuǎn)精度和極限轉(zhuǎn)速,摩擦小,溫升低。

  3.雙向推力角接觸球軸承

  通常選用230000型雙向推力角接觸球軸承,接觸角為60°,由一個(gè)帶潤滑油孔的座圈、兩個(gè)軸圈、一個(gè)隔圈和兩組鋼球與保持架組件構(gòu)成。選擇合適的隔圈高度可以使軸承裝配后具有所需的預(yù)載荷。

  該類軸承可承受雙向軸向載荷,具有良好的剛性,正常潤滑時(shí)溫升低,轉(zhuǎn)速高,并且易于裝拆,作為一種新結(jié)構(gòu),目前多用于磨床、車床、鏜床、銑床、鉆床等主軸上,使用中常與雙列圓柱滾子軸承組配。

  4.雙列圓柱滾子軸承

  這類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉(zhuǎn)速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列,旋轉(zhuǎn)時(shí)波動頻率可比單列軸承提高一倍,振幅降低70%。常用的此類軸承有兩種形式:NN30/W33、NN30K/W33兩個(gè)系列軸承內(nèi)圈帶擋邊,外圈可分離;NNU49/W33、NNU49K/W33兩個(gè)系列軸承外圈帶擋邊,內(nèi)圈可分離,其中NN30K/W33和NNU49K/W33系列內(nèi)圈為錐孔(錐度1:12),與主軸的錐形軸頸相配合,軸向移動內(nèi)圈,可使內(nèi)圈脹大,以減小軸承游隙甚至預(yù)緊軸承。圓柱孔軸承通常采用熱裝,利用過盈配合減小軸承游隙,或者達(dá)到預(yù)緊的目的。對內(nèi)圈可分離的NNU49系列軸承,一般在內(nèi)圈裝上主軸后再作滾道的精加工,以獲得高的主軸旋轉(zhuǎn)精度。

  5.圓錐滾子軸承

  可同時(shí)承受徑向和軸向載荷,雙列圓錐滾子軸承可承受雙向軸向載荷。因圓錐滾子大端與內(nèi)圈擋邊之間滑動摩擦,其極限轉(zhuǎn)速往往低于同尺寸的圓柱滾子軸承。空心圓錐滾子軸承可用油冷卻滾子,使溫升降低,從而提高了允許的轉(zhuǎn)速。但這種軸承制造工藝復(fù)雜,對機(jī)床潤滑系統(tǒng)的要求也較高,一般只用于有特殊要求的臥式主軸上。

  主軸軸承更換維修

  拆卸和評估

  1.主軸電機(jī)的定子的阻值及接地進(jìn)行測試

  2.完全的拆解主軸并且對拆解后的零配件清洗

  3.組件的測量:

  a.對軸承的內(nèi)徑進(jìn)行測量

  b.用外徑千分尺測量軸承外徑的精度

  c.垂直測量軸承的內(nèi)徑和外徑的同心度

  d. 測試轉(zhuǎn)子的同心度

  e.Straightness of shaft 軸的直線度

  4.對主軸內(nèi)部所有彈簧組件進(jìn)行評估

  5.對主軸夾頭進(jìn)行檢測評估

  6.主軸錐面表面檢查及同心度檢查

  7.對主軸錐面進(jìn)行測量檢查

  8.軸承失效分析評估

  9.檢測傳感器的功能

  安裝

  1.所有組件必須進(jìn)行徹底清洗和腐蝕

  2.安裝的組件必要的時(shí)候需要做打磨

  3.定子必須清理干凈,如阻值不穩(wěn)定需要更換新的定子

  4.組件安裝時(shí)必須保持同心度和垂直度

  5. 轉(zhuǎn)子的正確安裝及轉(zhuǎn)子的動平衡校正

  6.安裝新的O型密封圈

  7.軸承定距環(huán)必須正確安裝在軸承間

  8.使用全新軸承進(jìn)行安裝,軸承拆封后立即對主軸電機(jī)進(jìn)行安裝,否則時(shí)間一長,軸承會被灰塵污染,導(dǎo)致軸承潤滑脂失效。

  9.夾刀主組件的安裝調(diào)整

  10.錐面精度打磨調(diào)整

  11.冷卻系統(tǒng)的氣壓檢測是否有漏氣現(xiàn)象

  12.主軸電機(jī)外殼保持光面

  13.主軸電機(jī)的整體動平衡校正

  主軸測試

  1.主軸放置在測試站時(shí),需監(jiān)測主軸的速度,功率,電流,溫度等相關(guān)參數(shù)的變化

  2.主軸整體的振動加速度,位移,振動峰間的測量記錄

  3.主軸測試

  每個(gè)主軸都要執(zhí)行夾緊力、模擬量開關(guān)、動平衡穩(wěn)定性測試

  每個(gè)部件都要符合制造商的公差規(guī)格規(guī)定

  ISO/ANSI G-0.4 質(zhì)量等級評測

  所有軸承必須符合ABEC4-9等級評測


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